对于汽车发念头托架、散热器支架等典型零件，液压机的液压成形件比冲压件减轻20%～40%；对于空心蹊径轴类零件，可以减轻40%～50%的重量。
       2、减少零件和模具数目，降低模具用度。
       1、减轻质量，节约材料。液压机与传统的冲压工艺比拟，四柱液压机的液压成形工艺在减轻重量、减少零件数目和模具数目、进步刚度与强度、降低出产本钱等方面具有显著的技术和经济上风，在产业领域尤其是汽车产业中得到了越来越多的应用。
       以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，出产率进步66%。液压成形的发念头托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。
       3、可减少后续机械加工和组装的焊接量。
       液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。  液压机应用范围非常的广泛，而且不断得到用户的认可，在液压机的各种型号中其所占销售比率很高，那么，液压机到底在设计方面有哪些上风，让它如斯的受欢迎呢。液压机

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